Ghid de prezentare: Kituri de vânzare, asamblare și expediere

Notă

Acest ghid de prezentare necesită date eșantion care nu sunt disponibile în compania demonstrativă implicită din Business Central. Pentru mai multe informații, consultați Pentru a crea o companie cu date eșantion complete într-o cutie de nisip.

Pentru a accepta stocurile just-in-time și capacitatea de a particulariza produsele la solicitările clienților, comenzile de asamblare pot fi create și legate automat de îndată ce este creată linia comenzii de vânzare. Legătura dintre cererea de vânzări și oferta de asamblare permite procesatorilor comenzilor de vânzare să personalizeze articolul de asamblare și să promită datele de livrare în funcție de disponibilitatea componentelor. În plus, consumul și ieșirea de asamblare sunt înregistrate automat cu livrarea comenzii de vânzare legate.

Există funcționalitate specială pentru a guverna livrarea cantităților de asamblare la comandă, atât în configurații de bază, cât și în configurații avansate de depozit. Când lucrătorii responsabili cu asamblarea termină asamblarea pieselor sau a întregii cantități de asamblare la comandă, o înregistrează în câmpul Cant. de livrat de pe linia de livrare a depozitului, în configurații complexe, apoi selectați Înregistrare livrare. Rezultatul este că ieșirea de asamblare corespunzătoare este înregistrată, inclusiv consumul de componente corelate, iar o livrare de vânzare pentru cantitate este înregistrată pentru comanda de vânzare legată. Acest ghid de prezentare ilustrează procesul avansat de depozit.

În configurațiile de bază ale depozitului, când o cantitate de asamblare la comandă este gata de livrare, lucrătorul din depozit responsabil înregistrează o culegere de stocuri pentru liniile comenzii de vânzare. Aceasta creează o mișcare de stocuri pentru componente, înregistrează ieșirea de asamblare și livrarea comenzii de vânzare. Pentru mai multe informații, consultați Manipularea articolelor asamblare-comandă în culegeri stocuri.

Despre acest ghid de prezentare

Acest ghid de prezentare demonstrează următoarele activități:

Parametrizarea elementelor de asamblare

Articolele de asamblare sunt caracterizate de sistemul lor de reaprovizionare și de LM-ul de asamblare. Politica de asamblare a articolului poate fi asamblată la comandă (ATO) sau asamblată-la-stoc (ATS). Această secțiune acoperă următoarele activități:

• Setarea sistemului de reaprovizionare și a politicii de asamblare corespunzătoare pe o nouă fișă de articol de asamblare.
• Crearea unei LM de asamblare care listează componentele de asamblare și resursa care intră în elementul de asamblare.

Vânzarea articolelor de asamblare particularizate

Business Central oferă flexibilitatea de a introduce atât o cantitate de stoc, cât și o cantitate de asamblare la comandă pe o linie de comandă de vânzare. Această secțiune acoperă următoarele activități:

• Crearea unei linii de comandă de vânzare ATO pure în care întreaga cantitate nu este disponibilă și trebuie asamblată înainte de livrare.
• Particularizarea elementelor ATO.
• Recalcularea prețului unitar al unui element de asamblare particularizat.
• Crearea unei linii de comandă de vânzare mixtă în care părți din cantitatea de vânzare sunt furnizate din stoc, iar partea rămasă trebuie asamblată înainte de livrare.
• Înțelegerea avertismentelor de disponibilitate ATO.

Planificare a elementelor de asamblare

Cererea și oferta de asamblare sunt gestionate de sistemul de planificare, la fel ca pentru cumpărare, transfer și producție. Această secțiune acoperă următoarele activități:

• Executarea unui plan regenerativ pentru articolele cu cerere de vânzări pentru furnizarea asamblată.
• Generarea unei comenzi de asamblare pentru a îndeplini o cantitate de linie de vânzare după data de livrare solicitată.

Asamblarea articolelor

Comenzile de asamblare funcționează în mod similar cu comenzile de producție, se așteaptă ca consumul și ieșirea să fie înregistrate și înregistrate direct din comandă. Când articolele sunt asamblate pentru a fi inventariate, lucrătorul de asamblare are acces deplin la toate câmpurile antet și linie. Când articolele sunt asamblate într-o comandă în care cantitatea și data sunt promise clientului, atunci anumite câmpuri din comanda de asamblare nu sunt editabile. În acest caz, înregistrarea asamblării se efectuează din livrarea depozitului pentru comanda de vânzare legată. Această secțiune acoperă următoarele activități.

• Înregistrarea și înregistrarea consumului și ieșirii de asamblare în inventar.
• Accesarea unei linii de livrare depozit dintr-o comandă de asamblare ATO pentru a înregistra lucrările de asamblare.
• Accesarea unei comenzi de asamblare ATO dintr-o linie de livrare din depozit pentru a revizui datele introduse automat.

Articole de asamblare de expediere, de la stoc și asamblate la comandă

Există o funcționalitate specială pentru a guverna livrarea cantităților de asamblare la comandă. Această secțiune acoperă următoarele activități:

• Crearea unei culegeări de depozit pentru articolele de asamblare a stocurilor și pentru componentele de asamblare care urmează să fie asamblate înainte de livrare.
• Înregistrarea culegerilor de depozit pentru componentele de asamblare și apoi pentru articolele de asamblare.
• Accesarea unei comenzi de asamblare dintr-o livrare din depozit pentru a examina componentele culese sau consumate.
• Transportarea cantităților de asamblare la comandă.
• Livrare articole de asamblare stocuri.

Roluri

Acest ghid de prezentare demonstrează activitățile care sunt efectuate de următoarele roluri de utilizator:

• Procesor comandă vânzare
• Planificator
• Lucrător asamblare
• Selector
• Transport responsabil

Cerințe preliminare

Înainte de a efectua activitățile din ghid, trebuie să procedați astfel:

• Instalați Business Central.
• Asigurați-vă că erați angajat al depozitului la locația WHITE urmând acești pași:

1. Selectați pictograma, introduceți Angajați depozit, apoi alegeți legătura corelată.
2. Alegeți câmpul ID utilizator și selectați propriul cont de utilizator pe pagina Utilizatori.
3. În câmpul Cod locație, introduceți ALB.
4. Selectați câmpul Implicit.

Notă

Acest articol utilizează nume de locații dintr-o versiune anterioară a companiei demonstrative din Business Central. Aceste nume nu se mapează direct la locațiile din compania demonstrativă curentă. Vă încurajăm să utilizați articolul pentru a afla mai multe despre locații și nu ca instrucțiuni pas cu pas pentru modul de utilizare a companiei demonstrative.

Pregătiți locația WHITE pentru procesarea asamblării urmând acești pași:

1. Alegeți pictograma, introduceți Locații, apoi alegeți linkul asociat.

2. Deschideți fișa de locație pentru locația WHITE.

3. Pe fila sintetică Compartimente, introduceți W-10-0001 în câmpul Cod compartiment pentru asamblare.

   Prin introducerea acestui cod de compartiment non-culegere, toate liniile comenzii de asamblare sunt gata să primească componentele lor în compartiment.

4. În câmpul Cod compartiment de la asamblare, introduceți W-01-0001.

   Prin introducerea acestui cod de compartiment de culegere, articolele de asamblare terminate vor fi rezultate în compartiment.

Eliminați timpul total implicit pentru procesele interne urmând acești pași:

1. Selectați pictograma, introduceți Parametrizare fabricație, apoi alegeți legătura corelată.
2. Pe pagina Parametrizare fabricație, pe fila sintetică Planificare, eliminați valoarea din câmpul Timp total implicit de siguranță.

Creați stocuri pentru componentele de asamblare urmând Pregătirea datelor eșantion.

Poveste

Pe 23 ianuarie, Susan, procesorul comenzii de vânzare preia o comandă de la The Device Shop pentru trei unități de Kit B, care este un articol ATO. Toate cele trei unități sunt personalizate și trebuie să conțină placa grafică puternică și un bloc ram suplimentar. Unitățile de disc sunt actualizate la DWD, deoarece unitățile CD nu sunt disponibile. Susan știe că unitățile pot fi asamblate imediat, așa că părăsește data de expediere sugerată pe 23 ianuarie.

În același timp, clientul comandă cincisprezece unități de Kit A cu o cerere specială ca cinci unități să fie personalizate pentru a conține placa grafică puternică. Deși Kitul A este de obicei un articol asamblat-la-stoc, procesorul comenzii combină cantitățile de linii de vânzare pentru a vinde zece unități din stoc și pentru a asambla cinci unități particularizate la comandă. Cele zece unități ale Kitului A nu sunt disponibile și trebuie mai întâi livrate inventarierii printr-o comandă de asamblare conform politicii de asamblare a articolului. Susan află de la departamentul de asamblare că unitățile Kit A nu pot fi finalizate în săptămâna curentă. Ea stabilește data livrării celei de-a doua linii de comandă de vânzare, pentru ATO mixtă și cantitatea de stocuri, la 27 ianuarie și informează clientul că cele 15 unități ale Kitului A vor fi livrate cu patru zile mai târziu decât cele trei unități ale Kitului B. Pentru a semnala departamentului de livrare că această comandă de vânzare necesită procesarea asamblării, Susan creează documentul de livrare din depozit din comanda de vânzare.

Eduardo, planificatorul, execută foaia de lucru de planificare și generează o comandă de asamblare pentru zece unități standard de Kit A, cu o dată de scadență internă de 27 ianuarie.

Sammy, care este responsabil pentru expediere, primește trei linii de expediere depozit pentru comanda de vânzare: O linie pentru cele trei unități ATO pure, o linie pentru cele cinci unități ATO de pe linia de comandă de vânzare mixtă, și o linie pentru cele zece unități ATS de pe linia de comandă de vânzare mixtă. El creează un document de culegere depozit pentru toate componentele de asamblare care sunt necesare pentru a asambla totalul de opt unități ATO din documentul de livrare al depozitului.

John, culegătorul, preia componentele pentru toate cantitățile ATO din documentul de livrare al depozitului și le aduce în zona de asamblare. El introduce cantitatea de manipulat și înregistrează culegerea depozitului.

Linda asamblează cele trei unități ATO ale Kitului B. Componentele sunt deja culese și ea nu înregistrează cantitățile de ieșire și consum sau nu înregistrează comanda, deoarece ambele acțiuni se efectuează automat prin liniile de livrare din depozit corelate.

Sammy înregistrează cantitatea asamblată pe linia de expediere a depozitului și înregistrează transportul celor trei unități din Kit B. Prima linie din comanda de vânzare este actualizată ca livrată. Comanda de asamblare legată rămâne deschisă până când comanda de vânzare este complet facturată. Cele două linii de livrare din depozit, una ATO și una ATS, pentru Kitul A cu date scadente pe 27 ianuarie rămân deschise.

Pe 27 ianuarie, Linda procesează două comenzi de asamblare pentru Kit A. Primul ordin este ordinul ATO pentru cinci unități, pe care îl procesează diferit față de ordinul ATO pentru Kit B pe care l-a procesat pe 23 ianuarie. În această comandă, ea este autorizată să acceseze ea însăși linia de livrare a depozitului pentru a înregistra lucrările de asamblare finalizate. Componentele necesare sunt gata în departamentul de asamblare, deoarece acestea au fost culese împreună cu componentele pentru Kit B.

Al doilea ordin de asamblare este comanda ATS pentru zece unități care au fost create de sistemul de planificare. Pe acest ordin ATS, Linda efectuează toate acțiunile implicate din ordinul de asamblare. Ea creează un document de culegere depozit pentru componentele de asamblare care sunt necesare pentru asamblarea celor zece unități. Când PC-urile sunt asamblate, Linda înregistrează comanda de asamblare și, prin urmare, semnalează că articolele sunt disponibile în stoc și pot fi culese pentru expediere.

Sammy creează un document de culegere a depozitului pentru orice cantități care rămân înainte ca livrarea depozitului să poată fi înregistrată. Se creează un document de culegere pentru cele zece unități ale Kitului A care tocmai s-au terminat. Componentele necesare pentru a asambla cele cinci unități de Kit A pentru a comanda în cazul în care ales pe 23 ianuarie.

John aduce cele zece unități ale Kitului A din depozit în zona de livrare specificată, înregistrează cantitatea de manipulat, apoi înregistrează culegerea.

Sammy împachetează cele zece unități ATS cu cele cinci unități ATO pe care Linda le-a asamblat mai devreme. El completează cantitatea de livrat pe ambele linii și apoi înregistrează ultima livrare pentru Magazinul de dispozitive. Comanda de asamblare corelată pentru cinci unități din Kit A este înregistrată automat. A doua linie din comanda de vânzare este actualizată ca livrată. Două comenzi de asamblare legate rămân deschise până când comanda de vânzare este facturată și închisă.

Când comanda de vânzare este înregistrată ulterior ca fiind complet facturată, comanda de vânzare și comenzile de asamblare legate sunt eliminate.

Pregătire date eșantion

1. Selectați pictograma, introduceți Gr. înreg. Jurnale articole, apoi alegeți legătura corelată.

2. Selectați câmpul Nume lot, apoi selectați jurnalul implicit.

3. Creați ajustări pozitive ale stocurilor în locația WHITE la data de lucru, 23 ianuarie, introducând următoarele informații.

   Nr. articol	Cantitate cod cod zonă	cod	compartiment
   80001	Alege	W-01-0001	20
   80005	Alege	W-01-0001	20
   80011	Alege	W-01-0001	20
   80014	Alege	W-01-0001	20
   80203	Alege	W-01-0001	20
   80209	Alege	W-01-0001	20

4. Alegeți acțiunea Înregistrare, apoi alegeți butonul Da.

   Apoi, sincronizați noile intrări de depozit cu stocurile.

5. Selectați pictograma, introduceți Jurnale articole, apoi alegeți linkul corelat. Se deschide pagina Jurnal articole.

6. Selectați câmpul Calcul depozit. Acțiune de ajustare.

7. În câmpul Calcul depozit. Pagina de ajustare, alegeți butonul OK.

8. Pe pagina Jurnal articole, alegeți acțiunea Înregistrare, apoi alegeți butonul Da.

Crearea elementelor de asamblare

1. Alegeți pictograma, introduceți Elemente, apoi alegeți linkul corelat.

2. Alegeți acțiunea Nouă.

3. Creați primul element de asamblare pe baza următoarelor informații.

   Valoare câmp
   Descrierea /	Kit A – PC de bază
   Unitatea de măsură de bază	Buc
   Cod categorie articol	Diverse.
   Sistem de reaprovizionare	Adunarea
   Politica de asamblare	Asamblare-la-stoc
   Politică de reluare a comenzii	Lot-pentru-Lot

   Notă

   Kit-ul A este de obicei furnizat de asamblare la stoc și, prin urmare, are o politică de reordonare pentru a face parte din planificarea generală a aprovizionării.

4. Alegeți acțiunea Asamblare, apoi alegeți LM asamblare.

5. Definiți o LM de asamblare pentru Kitul A cu următoarele informații.

   Nr.	tip	cantitate per
   Element	80001	1
   Element	80011	1
   Element	80209	1
   Resurse	Linda	1

6. Creați al doilea element de asamblare pe baza următoarelor informații.

   Valoare câmp
   Descrierea /	Kit B – Pro PC
   Unitatea de măsură de bază	Buc
   Cod categorie articol	Diverse.
   Sistem de reaprovizionare	Adunarea
   Politica de asamblare	Asamblare la comandă

   Notă

   Kit-ul B este furnizat de obicei prin asamblare la comandă și, prin urmare, nu are o politică de reluare a comenzii, deoarece nu ar trebui să facă parte din planificarea generală a aprovizionării.

7. Alegeți acțiunea Asamblare, apoi alegeți LM asamblare.

8. Definiți o LM de asamblare pentru Kit B cu următoarele informații.

   Nr.	tip	cantitate per
   Element	80005	1
   Element	80014	1
   Element	80210	1
   Resurse	Linda	1

Vânzarea elementelor de asamblare

1. Selectați pictograma, introduceți Comenzi vânzare, apoi alegeți linkul corelat.

2. Alegeți acțiunea Nouă.

3. Creați două linii de comandă de vânzare pentru clientul 62000, Magazinul de dispozitive, la data de lucru cu următoarele informații.

   tip de asamblat la data livrării

   Cant.	cantitate	descriere	comenzii
   Element	Kit B – Pro PC	3	3	23 ianuarie
   Element	Kit A – PC de bază	15	5	27 ianuarie

   Notă

   Există următoarea problemă de disponibilitate pentru linia comenzii de vânzare pentru Kit B:

   • Componenta de asamblare 80210 nu este disponibilă. Aceasta înseamnă că cele trei unități specificate ale kitului B nu pot fi asamblate, indicate de 0 în câmpul Capabil de asamblare de pe pagina Disponibilitate asamblare.

   Există următoarea problemă de disponibilitate pentru linia comenzii de vânzare pentru Kitul A:

   • Cele zece unități ale kitului A nu sunt disponibile. Aceasta indică sistemului de planificare că cantitatea trebuie asamblată în stoc.

   Apoi, particularizați comanda de vânzare.

4. Selectați linia comenzii de vânzare pentru trei unități din Kit B.

5. Pe fila sintetică Linii, selectați Linie, selectați Asamblare la comandă, apoi selectați Asamblare la comandă linii.

6. Pe pagina Asamblare-la-comandă Linii, pe linia comenzii de asamblare pentru articolul 80014, introduceți 2 în câmpul Cantitate per.

7. Pe linia comenzii de asamblare pentru articolul 80210, selectați câmpul Nr., apoi selectați articolul 80209.

8. Creați o nouă linie de comandă de asamblare cu următoarele informații.

   Nr.	tip	cantitate per
   Element	80203	1

9. Închideți pagina Linii asamblare-la-comandă.

   Apoi, actualizați prețul unitar al Kitului B în funcție de personalizarea pe care tocmai ați efectuat-o. Observați valoarea curentă din câmpul Preț unitar excl. TVA.

10. Pe fila sintetică Linii, selectați Linie, selectați Asamblare la comandă, apoi selectați Roll Up Price.

11. Alegeți butonul Da. Observați valoarea mărită din câmpul Preț unitar fără TVA.

12. Selectați linia comenzii de vânzare pentru 15 unități din Kit A.

13. Pe fila sintetică Linii, selectați Linie, selectați Asamblare la comandă, apoi selectați Asamblare la comandă linii.

14. Pe pagina Linii asamblare-la-comandă, creați o nouă linie de comandă de asamblare cu următoarele informații.

    Nr.	tip	cantitate per
    Element	80203	1

    Apoi, modificați data livrării celei de-a doua linii de comandă de vânzare în conformitate cu planificarea asamblării.

15. Pe linia comenzii de vânzare pentru 15 unități din Kit A, introduceți 01-27-2014 în câmpul Data livrării.

16. Alegeți acțiunea Lansare.

17. Selectați câmpul Creare depozit. Acțiune a expedierii.

18. Închideți comanda de vânzare.

Planificarea pentru articolele ATS indisponibile

1. Selectați pictograma, introduceți Foaie de lucru planificare, apoi alegeți linkul corelat.

2. Alegeți acțiunea Calcul plan regenerativ.

3. Pe pagina Calcul plan, setați următoarele filtre.

   Nr.	dată	de început dată de sfârșit
   01-23-2014	01-27-2014	Kit A – PC de bază

4. Alegeți butonul OK.

   Se creează o nouă linie de planificare pentru ordinea de asamblare necesară a zece unități, scadentă la 27 ianuarie. Nu are nevoie de modificări, așa că acum puteți crea comanda.

5. Alegeți acțiunea Efectuare mesaj de acțiune.

6. Pe pagina Executare msg. acțiune, selectați câmpul Comandă asamblare, apoi selectați Efectuare ordine asamblare.

7. Alegeți butonul OK.

Asamblarea și expedierea primei cantități ATO

1. Selectați pictograma, introduceți Livrare depozit, apoi alegeți linkul corelat.

   Notă

   În această secțiune, persoana responsabilă de expediere este responsabilă de înregistrarea lucrărilor de asamblare ATO finalizate pe linia de livrare a depozitului. Acest flux de lucru poate apărea în medii în care lucrările de asamblare sunt efectuate de către persoana responsabilă pentru expediere sau de către lucrătorii de asamblare în zona de expediere.

   În această secțiune, acțiunile din comanda de asamblare se efectuează indirect din linia de livrare a depozitului. Pentru mai multe informații despre modul de procesare directă a unei comenzi de asamblare, consultați secțiunea "Asamblare articole în inventar" din acest ghid de prezentare.

2. Deschideți cea mai recentă livrare din depozit care este creată în locația WHITE.

   Observați cele trei linii de livrare din depozit: O linie pentru cantitatea ATO din Kit B, scadentă la 23 ianuarie. O linie pentru cantitatea ATO de Kit A, scadentă la 27 ianuarie. O linie pentru cantitatea de inventar a Kitului A, scadentă la 27 ianuarie.

   Câmpul Asamblare la comandă specifică metoda de asamblare.

   Apoi, creați un document de culegere pentru toate componentele de asamblare ATO care sunt necesare pentru livrarea depozitului.

3. Alegeți acțiunea Creare culegere, apoi alegeți butonul OK.

   Apoi, efectuați activitatea selectorului.

4. Selectați pictograma, introduceți Culegeri, apoi alegeți linkul corelat.

5. Deschideți documentul de culegere din depozit pe care l-ați creat în pasul 3 din această secțiune.

   Observați valoarea din câmpul Document sursă și că toate liniile de culegere sunt pentru componentele de asamblare.

   Next.register alege fără a modifica informațiile implicite.

6. Alegeți acțiunea Cant. completare automată de manipulat.

7. Alegeți acțiunea Înregistrare culegere.

   Reveniți la efectuarea activităților de expediere.

8. Redeschideți pagina Livrare depozit.

   Observați că câmpul Cant. cules este încă gol pe toate liniile. Acest lucru se datorează faptului că încă nu ați ales articolele de livrat, ci numai componentele necesare pentru asamblarea cantităților ATO.

   Continuați să revizuiți ordinea de asamblare corelată.

9. Selectați linia de livrare pentru trei unități din Kit B.

10. Pe fila sintetică Linii, selectați Linie, apoi selectați Asamblare la comandă. Se deschide pagina Ordine asamblare.

    Observați că mai multe câmpuri din comanda de asamblare nu sunt disponibile deoarece comanda este legată la o comandă de vânzare.

    Observați pe liniile comenzii de asamblare că este completat câmpul Cant. Acest lucru se datorează alege pe care le-ați înregistrat în pasul 7 în această secțiune.

11. În câmpul Cantitate de asamblat, încercați să introduceți orice valoare mai mică de 3.

    Citiți mesajul de eroare care explică de ce acest câmp poate fi completat numai prin câmpul Cant. de livrat din livrarea corelată.

    Câmpul Cantitate de asamblat este editabil pentru a accepta situații în care doriți să livrați parțial o cantitate de stoc în loc să asamblați mai multe unități la comandă. Pentru mai multe informații, consultați secțiunea "Scenarii combinate" din Înțelegerea asamblării la comandă și asamblării la stoc.

12. Închideți pagina Comandă asamblare pentru a reveni la pagina Livrare depozit.

13. Pe linia de livrare pentru trei unități din Kit B, în câmpul Cant. de livrat, introduceți 3.

14. Selectați acțiunea Înregistrare livrare, apoi selectați butonul Livrare.

    Împreună cu această înregistrare livrare depozit, cantitățile totale de consum și ieșire ale comenzii de asamblare corelate sunt înregistrate, iar câmpul Cantitate rămasă este gol. Linia comenzii de vânzare pentru Kit B este actualizată pentru a arăta că cele trei unități sunt livrate.

    Activitățile din depozit pentru a îndeplini prima linie de comandă de vânzare până la 23 ianuarie sunt finalizate. Apoi, îndepliniți liniile comenzii de vânzare care sunt de transport maritim pe 27 ianuarie

Asamblarea și înregistrarea celei de-a doua cantități ATO

1. Alegeți pictograma, introduceți Comenzi asamblare, apoi alegeți linkul asociat.

   Observați că comanda ATO pentru unitățile livrate din Kit B este încă în listă, deși cantitatea rămasă este goală. Acest lucru se datorează faptului că comanda de vânzare legată nu este încă complet facturată.

   Notă

   În această secțiune, lucrătorul de asamblare este responsabil pentru înregistrarea lucrărilor de asamblare ATO finalizate pe linia de livrare depozit. Acest flux de lucru poate apărea în medii în care lucrările de asamblare se efectuează într-un departament de asamblare separat și lucrătorii de asamblare sunt autorizați să modifice linia de livrare a depozitului.

2. Deschideți comanda de asamblare ATO pentru cinci unități din Kit A.

   Observați că câmpurile Cantitate de asamblat și Cantitate de consumat sunt goale, deoarece nu s-a înregistrat încă nicio lucrare.

   Observați pe liniile comenzii de asamblare că este completat câmpul Cant. Acest lucru se datorează alege care a fost înregistrat pe 23 ianuarie.

   Apoi, înregistrați că comanda de asamblare este finalizată.

3. Selectați câmpul Depozit comandă asm.-to-order. Acțiune a liniei shpt.

4. În câmpul Depozit comandă as.-to-order. Shpt. linie, în câmpul Cant. de livrat, introduceți 5, apoi închideți pagina.

   Observați pe pagina Comandă asamblare că câmpurile Cantitate de asamblat și Cantitate de consumat sunt acum umplute cu cantitățile de ieșire și consum care vor fi înregistrate cu livrarea.

5. Închideți pagina Ordine asamblare.

Asamblarea cantității ATS

1. Alegeți pictograma, introduceți Comenzi asamblare, apoi alegeți linkul asociat.

2. Deschideți comanda de asamblare pentru zece unități din Kit A.

   Observați că câmpul Cantitate de asamblat este umplut cu cantitatea estimată.

   Apoi, creați un document de culegere pentru a regăsi componentele necesare.

3. Alegeți acțiunea Lansare.

4. Selectați câmpul Creare depozit. Alegeți acțiunea și alegeți butonul OK.

   Apoi, efectuați activitatea selectorului.

5. Selectați pictograma, introduceți Culegeri, apoi alegeți linkul corelat.

6. Deschideți documentul de culegere din depozit pe care l-ați creat în pasul 4 din această secțiune.

   Continuați să treceți în evidență culegerea fără a modifica informațiile implicite.

7. Alegeți acțiunea Cant. completare automată de manipulat.

8. Alegeți acțiunea Înregistrare culegere.

   Reveniți la ordinea de asamblare pentru a efectua ultima activitate de asamblare.

9. În Ordinul de asamblare, alegeți acțiunea Înregistrare, apoi alegeți butonul Da.

   Observați că comanda de asamblare este eliminată din lista de comenzi deschise.

Expedierea articolelor rămase, parțial din stoc și parțial asamblate la comandă

1. Selectați pictograma, introduceți Livrare depozit, apoi alegeți linkul corelat.

2. Deschideți cea mai recentă livrare din depozit care este creată în locația WHITE.

   Observați pe linie pentru zece unități din Kitul A că câmpul Cant. de livrat și câmpul Cant. cules sunt goale.

   Apoi, alegeți toate elementele rămase.

3. Alegeți acțiunea Creare culegere, apoi alegeți butonul OK.

   Apoi, efectuați ultima activitate a selectorului pentru această livrare din depozit.

4. Selectați pictograma, introduceți Culegeri, apoi alegeți linkul corelat.

5. Deschideți documentul de culegere din depozit pe care l-ați creat în pasul 3 din această secțiune.

   Observați că acest document de culegere este pentru elementul de asamblare, nu pentru componentele de asamblare.

   Apoi, treceți în evidență culegerea fără a modifica informațiile implicite.

6. Alegeți acțiunea Cant. completare automată de manipulat.

7. Alegeți acțiunea Înregistrare culegere, apoi alegeți butonul Da.

   Reveniți la livrarea din depozit pentru a efectua ultima activitate.

8. Redeschideți pagina Livrare depozit.

   Pe pagina Livrare depozit, pe linia pentru zece unități din Kit A, observați că câmpurile Cant. de livrat și Cant. culese conțin acum 10.

9. Selectați acțiunea Înregistrare livrare și selectați Livrare.

   Documentul de livrare din depozit este eliminat, ceea ce indică faptul că activitățile de depozit implicate sunt finalizate. Apoi, verificați dacă comanda de vânzare a fost procesată.

10. Selectați pictograma, introduceți Comenzi vânzare, apoi alegeți linkul corelat

11. Deschideți comanda de vânzare pentru Magazinul de dispozitive.

    Observați că câmpul Cantitate livrată conține cantitatea completă de pe ambele linii.

    Când Magazinul de dispozitive plătește pentru primirea celor 18 PC-uri de la CRONUS, comanda de vânzare și comenzile sale de asamblare legate sunt eliminate.

A se vedea, de asemenea,

Înțelegerea asambla la comanda și asambla la stoc
Asamblare elemente
Culegere articole pentru livrare depozit
Vânzare articole asamblate la comandă
Asamblare elemente
Detalii proiect: Înregistrare comandă asamblare
Detalii proiectare: Fluxuri interne de depozit
Detalii proiect: Flux depozit la ieșire
Ghid de prezentare: Planificarea automată a consumabilelor

Notă

Ne puteți spune despre preferințele dumneavoastră lingvistice de documentare? Fă un scurt sondaj.

Sondajul va dura aproximativ șapte minute. Nu sunt colectate date cu caracter personal(declarație de confidențialitate).