Detalii proiectare: Fluxuri interne de depozit

Fluxul de articole între compartimentele dintr-o locație a companiei se concentrează pe culegerea componentelor și înmagazinarea articolelor finale pentru comenzile de asamblare sau de producție și mișcările ad-hoc, ar fi reaprovizionarea compartimentelor, fără o legătură cu documentele sursă. Domeniul de aplicare și natura activităților implicate variază între depozitarea de bază și depozitarea avansată.

Unele fluxuri interne se suprapun cu fluxurile de intrare sau de ieșire. Unele dintre aceste suprapuneri sunt afișate ca pașii 4 și 5 din diagramele grafice pentru fluxurile avansate de intrare și, respectiv, de ieșire. Pentru mai multe informații, consultați Detalii proiect: Flux depozit de intrare.

Fluxurile interne în depozitarea de bază

În configurația de bază a depozitului, fluxul de articole între compartimentele din interiorul companiei se concentrează pe culegerea componentelor și înmagazinarea articolelor finale pentru comenzile de producție sau asamblare și mișcările ad-hoc, ar fi reaprovizionarea compartimentelor, fără legătură cu documentele sursă.

Fluxuri către și dinspre producție

Integrarea principală între comenzile de producție și activitățile de bază ale depozitului este reprezentată de capacitatea de a alege componente de producție cu paginile Culegere stocuri sau Mișcare stocuri.

Notă

Pe pagina Culegere stocuri, consumul componentei este înregistrat împreună cu înregistrarea culegerii. Utilizând pagina Mișcare stocuri, numai ajustările compartimentului sunt trecute în evidență, nu se produce nicio înregistrare în registrul de articole.

Pe lângă manipularea componentelor, integrarea este reprezentată de capacitatea de a înmagazina articolele produse cu pagina Înmagazinare stocuri.

Câmpurile Cod compartiment producție , Codcompartiment de la-producțieși Cod compartiment etaj atelier din fișa locației sau fișele centrului de mașini/lucru definesc fluxurile implicite către și dinspre zonele de producție.

Pentru mai multe informații despre modul în care consumul de componente este golit din compartimentele Pentru producție sau Deschidere etaj magazin, consultați secțiunea "Descărcare a componentelor de producție în depozit" din acest subiect.

Fluxuri către și de la Asamblare

Integrarea principală între comenzile de asamblare și activitățile de bază ale depozitului este reprezentată de capacitatea de a muta componentele de asamblare în zona de asamblare.

Deși nu există nicio funcționalitate specifică de depozit pentru înmagazinarea articolelor de asamblare, codul compartimentului de pe antetul comenzii de asamblare poate fi setat la un compartiment implicit de înmagazinare. Înregistrarea comenzii de asamblare funcționează apoi ca înregistrarea unei înmagazinări. Activitatea de depozit pentru mutarea articolelor de asamblare în depozit poate fi gestionată pe pagina Mișcare internă, fără nicio legătură cu comanda de asamblare.

Există următoarele fluxuri de asamblare.

flux

	Descriere
Asamblare-la-stoc	Componentele sunt necesare într-o comandă de asamblare unde ieșirea este stocată în depozit. Acest flux de depozit este gestionat pe pagina Mișcare stocuri. O linie de preluare specifică unde să ducă componentele. O linie de loc specifică unde se plasează componentele.
Asamblare la comandă	Componentele sunt necesare într-o comandă de asamblare care este legată la o comandă de vânzare care este livrată când articolul vândut este asamblat.

Notă

Dacă articolele sunt asamblate la comandă, atunci culegerea de stocuri a comenzii de vânzare legate declanșează o mișcare de inventar pentru toate componentele de asamblare implicate, nu doar pentru articolul vândut ca atunci când se livrează articole de stoc.

Câmpurile Cod compartiment comandă, Cod compartiment de la asamblareși Cod compartiment shpt. comandă la comandă din fișa locației definesc fluxurile implicite către și dinspre zonele de asamblare.

Notă

Câmpul Cod compartiment shpt. asm.-la-comandă funcționează ca compartiment de asamblare în scenarii de asamblare la comandă.

Mișcări ad-hoc

În depozitarea de bază, deplasarea articolelor din compartiment în compartiment fără legătură cu documentele sursă se efectuează pe pagina Mișcare internă, care funcționează împreună cu pagina Mișcare stocuri.

O altă modalitate de a muta articolele ad-hoc între compartimente este înregistrarea intrărilor pozitive în câmpul Cod compartiment nou din câmpul Reclasificare articol. Pagina jurnalului.

Fluxuri interne în depozitarea avansată

În configurațiile complexe ale depozitului, fluxul de articole între compartimentele din interiorul companiei se concentrează pe culegerea componentelor și înmagazinarea articolelor finale pentru comenzile de producție și culegerea componentelor pentru comenzile de asamblare. În plus, fluxurile interne apar ca mișcări ad-hoc, ar fi reaprovizionarea compartimentului, fără legătură cu documentele sursă.

Fluxuri către și de la producție

Integrarea principală între comenzile de producție și activitățile complexe de depozit este reprezentată de capacitatea de culegere a componentelor de producție, de pe pagina Culegere depozit și de culegere a foii de lucru și de capacitatea de a înmagazina articole produse cu câmpul Gr. înreg. Pagină de înmagazinare internă.

Un alt punct de integrare în producție este furnizat cu pagina Mișcare depozit, împreună cu pagina Foaie de lucru mișcare, care vă permite să plasați componente și să preluați articole produse pentru comenzile de producție lansate.

Câmpurile Cod compartiment producție , Codcompartiment de la-producțieși Cod compartiment etaj atelier din fișa locației sau fișele centrului de mașini/lucru definesc fluxurile implicite către și dinspre zonele de producție.

Pentru mai multe informații despre modul în care consumul de componente este golit din compartimentele Pentru producție sau Deschidere compartimentări etaj magazin, consultați secțiunea "Descărcare componente producție în depozit" din acest subiect.

Fluxuri către și de la Asamblare

Integrarea principală între comenzile de asamblare și activitățile complexe de depozit este reprezentată de capacitatea de a alege componente de asamblare, atât cu pagina Culegere depozit, cât și cu pagina Culegere foaie de lucru. Această funcționalitate funcționează la fel ca atunci când se aleg componente pentru comenzile de producție.

Deși nu există nicio funcționalitate specifică de depozit pentru înmagazinarea articolelor de asamblare, codul compartimentului de pe antetul comenzii de asamblare poate fi setat la un compartiment implicit de înmagazinare. Înregistrarea comenzii de asamblare funcționează apoi ca înregistrarea unei înmagazinări. Activitatea de depozit pentru mutarea articolelor de asamblare în depozit poate fi gestionată pe pagina Foaie de lucru mișcare sau în fereastra Gr. înreg. Pagină de înmagazinare internă, fără nicio legătură cu ordinea de asamblare.

Notă

Dacă articolele sunt asamblate la comandă, atunci livrarea în depozit a comenzii de vânzare legate declanșează o culegere de depozit pentru toate componentele de asamblare implicate, nu doar pentru articolul vândut ca atunci când livrările articolelor de stoc.

Câmpurile Cod compartiment asamblare și Cod compartiment de la asamblare de pe fișa locației definesc fluxurile implicite către și dinspre zonele de asamblare.

Mișcări ad-hoc

În depozitarea complexă, deplasarea articolelor din compartiment în compartiment fără legătură cu documentele sursă este gestionată pe pagina Foaie de lucru mișcare și înregistrată în pagina Mișcare depozit.

Descărcarea componentelor de producție din depozit

Dacă sunt parametrizate în fișa articolului, componentele culese cu culegeri din depozit sunt înregistrate ca consumate de comanda de producție când este înregistrată culegerea din depozit. Utilizând metoda Culegere + Înainte și metoda de descărcare culegere + înapoi, înregistrarea culegerii declanșează înregistrarea de consum corelată când începe prima operație sau, respectiv, când se termină ultima operație.

Luați în considerare următorul scenariu bazat pe baza de date demonstrativă Business Central.

Există o comandă de producție pentru 15 PC-uri de la articolul LS-100. Unele dintre elementele din lista de componente trebuie spălate manual într-un jurnal de consum, iar alte elemente din listă pot fi culese și eliminate automat utilizând metoda de descărcare culegere + înapoi.

Notă

Culegere + Redirecționare funcționează numai dacă a doua operație de linie a circuitului de producție utilizează un cod de legătură la circuit. Eliberarea unei comenzi de producție planificate inițiază descărcarea înainte a componentelor setate la Culegere + Redirecționare. Cu toate acestea, spălarea nu poate avea loc până când alegerea componentelor este înregistrată, care din nou poate avea loc numai atunci când comanda este lansat.

Următorii pași descriu acțiunile implicate ale diferiților utilizatori și răspunsul aferent:

1. Supraveghetorul atelierului lansează comanda de producție. Articolele cu metoda de descărcare înainte și fără cod de legătură la circuit sunt deduse din compartimentul deschis al atelierului.

2. Supraveghetorul atelierului alege butonul Creare culegere depozit din comanda de producție. Se creează un document de culegere din depozit pentru articolele cu metode manuale, Culegere + înapoiși culegere + redirecționare. Aceste articole sunt plasate în compartimentul La producție.

3. Managerul depozitului asociază culegerile unui lucrător din depozit.

4. Lucrătorul din depozit culege articolele din compartimentele corespunzătoare și le plasează în compartimentul La producție sau în compartimentul specificat în culegerea din depozit, care poate fi un compartiment centru de lucru sau centru mașină.

5. Lucrătorul din depozit înregistrează culegerea. Cantitatea se scade din compartimentele de culegere și se adaugă în compartimentul de consum. Câmpul Cant. cules din lista de componente pentru toate articolele culese este actualizat.

   Notă

   Numai cantitatea care este culesă poate fi consumată.

6. Operatorul mașinii informează managerul de producție că articolele finale sunt terminate.

7. Supraveghetorul atelierului utilizează jurnalul de consum sau jurnalul de producție pentru a înregistra consumul articolelor componente care utilizează fie metoda de spălare manuală, fie metodele de descărcare înainte sau Culegere + Redirecționare împreună cu codurile de legătură la circuit.

8. Managerul de producție înregistrează ieșirea comenzii de producție și modifică starea în Terminat. Cantitatea de articole componente care utilizează metoda de spălare înapoi este dedusă din compartimentul deschis din atelier, iar cantitatea de articole componente care utilizează metoda Culegere + Descărcare înapoi este dedusă din compartimentul Pentru producție.

Următoarea ilustrație arată când câmpul Cod compartiment din lista de componente este completat în funcție de locația dvs.

A se vedea, de asemenea,

Detalii proiectare: Managementul depozitului

Notă

Ne puteți spune despre preferințele dumneavoastră lingvistice de documentare? Fă un scurt sondaj.

Sondajul va dura aproximativ șapte minute. Nu sunt colectate date cu caracter personal(declarație de confidențialitate).