Creare LM-uri de producție

O factură de producție de material (LM) conține date principale care descriu componentele și subansamblele utilizate în producția unui articol părinte. Odată ce o comandă de producție este creată pentru acel articol părinte, LM-ul său de producție va guverna calculul cerințelor de materiale așa sunt reprezentate în pagina Componente comandă prod.

Business Central acceptă, de asemenea, LM-urile de asamblare. Utilizați comenzi de asamblare pentru a face articole finale din componente într-un proces simplu care poate fi efectuat de una sau mai multe resurse de bază, care nu sunt centre de mașini sau de lucru, sau fără resurse. De exemplu, un proces de asamblare ar putea fi de a alege două sticle de vin și un sac de cafea și apoi ambalaj-le ca un element cadou. Pentru mai multe informații, consultați LM-urile de asamblare sau LM-urile de producție.

Înainte de a parametriza un circuit, trebuie să existe următoarele:

  • Fișele de articole sunt create pentru articolele părinte care participă la fabricație. Pentru mai multe informații, consultați Înregistrarea elementelor noi.
  • Resursele de producție sunt parametrizate. Pentru mai multe informații, consultați Configurarea centrelor de lucru și a centrelor de mașini.

Pentru a crea o LM de producție

  1. Selectați Lightbulb that opens the Tell Me feature pictograma, introduceți LM producție, apoi alegeți legătura corelată.

  2. Alegeți acțiunea Nouă.

  3. Completați câmpurile după este necesar. Treceți cu mouse-ul peste un câmp pentru a citi o scurtă descriere.

  4. Pentru a edita LM, setați câmpul Stare la Nou sau În curs de dezvoltare. Pentru a-l activa, setați câmpul Stare la Certificat.

    Continuați să completați liniile LM de producție.

  5. În câmpul Tip, selectați dacă articolul din această linie LM este un articol obișnuit sau o LM de producție. Dacă articolul de pe linie este o LM de producție, atunci acesta trebuie să existe deja ca LM de producție certificată.

  6. În câmpul Nr., căutați și selectați articolul sau LM-ul de producție în cauză sau tastați-l în câmp.

  7. În câmpul Cantitate per, introduceți câte unități ale articolului intră în articolul părinte, de exemplu, 4 roți pentru 1 mașină.

  8. În câmpul % Rebut aveți posibilitatea să introduceți un procent fix de componente care sunt casate în timpul producției. Când componentele sunt gata de consum într-o comandă de producție lansată, acest procent va fi adăugat la cantitatea estimată din câmpul Cantitate consum dintr-un jurnal de producție. Pentru mai multe informații, consultați Evidența consumului și ieșirii.

    Notă

    Acest procent de rebuturi reprezintă componentele care sunt casate în timpul producției la culegerea din stoc, în timp ce procentul de rebuturi de pe liniile circuitului reprezintă ieșirea casată înainte de punerea în stoc.

  9. În câmpul Cod legătură circuit, introduceți un cod pentru a conecta componenta la o anumită operație. Pentru mai multe informații, consultați Pentru a crea legături la circuit.

  10. Pentru a copia linii dintr-o LM de producție existentă, selectați acțiunea Copiere LM pentru a selecta liniile existente.

  11. Certificați LM-ul de producție.

  12. Acum aveți posibilitatea să atașați noua LM de producție la fișa articolului părinte în cauză. Pentru mai multe informații, consultați Înregistrarea elementelor noi.

Notă

Pentru a calcula costul unitar al unei LM de asamblare sau de producție, articolul părinte și articolele sale componente trebuie să utilizeze metoda de cost standard. Toate resursele din LM sunt cumulate dacă au un cost unitar definit în fișa de resursă. Pentru a recalcula costul standard al articolului din fișa articolului, selectați acțiunea Fabricație, apoi selectați acțiunea Calc. Cost standard.

Pentru a crea o nouă versiune a unei LM de producție

Noile versiuni ale LM-urilor de producție sunt utilizate atunci când, de exemplu, un articol este înlocuit cu un alt articol sau când un client solicită o versiune specială a unui produs. Principiul versiunii permite gestionarea diferitelor versiuni ale unei LM de producție. Structura versiunii LM de producție corespunde structurii LM de producție. Diferența de bază este în perioada de valabilitate a versiunilor. Valabilitatea este definită de data de început.

Data de început indică începutul perioadei în care această versiune este validă. Pentru toate celelalte considerații, data de început este un criteriu de filtrare pentru calcule și evaluări. Versiunea LM este valabilă până când următoarea versiune devine validă pentru data de început.

  1. Selectați Lightbulb that opens the Tell Me feature pictograma, introduceți LM producție, apoi alegeți legătura corelată.

  2. Selectați LM de producție de copiat, apoi alegeți acțiunea Versiuni.

  3. Alegeți acțiunea Nouă.

  4. Completați câmpurile după este necesar.

  5. În câmpul Cod versiune, introduceți identificarea unică a versiunii. Orice combinație de numere și litere este permisă.

    Versiunea nou creată este atribuită automat stării Nou.

  6. Când s-a terminat versiunea LM, setați câmpul Stare la Certificat.

Valabilitatea de timp a versiunii este specificată de câmpul Data de început.

Notă

Selectați opțiunea Articol din câmpul Tip pentru a utiliza un articol din datele coordonatorului articolului din LM de producție. Dacă articolul are și o LM de producție, prin care câmpul Nr. LM producție este completat în fișa articolului, această LM de producție este, de asemenea, luată în considerare.

Selectați opțiunea LM producție dacă doriți să utilizați o LM de producție fantomă pe linie.

LM-urile de producție fantomă servesc pentru structurarea produselor. Acest tip de LM de producție nu duce niciodată la un produs finit, dar este utilizat exclusiv pentru determinarea cererii dependente. LM-urile de producție fantomă nu au propriile date principale ale elementelor.

Formulă de calcul cantitate pe LM-uri de producție

Cantitatea se calculează luând în considerare diferite dimensiuni care sunt, de asemenea, introduse pe liniile LM de producție. Dimensiunile se referă la o unitate de comandă a articolului respectiv. Lungimea, lățimea, adâncimea și greutatea pot fi introduse ca dimensiuni.

Coloanele Formulă de calcul, Lungime, Lățime, Adâncime și Greutate nu sunt afișate, deoarece sunt utilizate numai de unii utilizatori. Dacă doriți să utilizați calculul cantității, trebuie mai întâi să afișați aceste coloane.

Relația componentelor individuale este definită de formula de calcul. Următoarele posibilități sunt disponibile ca formulă de calcul:

  • Gol - Nici o considerare a dimensiunilor. (Cantitate = Cantitate per.)
  • Lungime - Cantitate = Cantitate per * Lungime
  • Lungime x Lățime - Cantitate = Cantitate per * Lungime x Lățime
  • Lungime x Lățime x Adâncime - Cantitate = Cantitate per x Lungime x Lățime x Adâncime
  • Greutate - Cantitate = Cantitate per x Greutate

Exemplu

Într-o LM de producție, sunt necesare șaptezeci de piese metalice cu dimensiunile lungime = 0,20 m și lățime = 0,15 m. Valorile sunt introduse după urmează: Formula de calcul = Lungime x Lățime, Lungime = 20, Lățime = 15, Cantitate per = 70. Cantitatea este dată de Cantitate pe x Lungime * Lățime, adică Cantitate = 70 x 0,20 m x 0,15 m = 2,1 m2.

A se vedea, de asemenea,

Creare circuite
Parametrizarea producției
Fabricaţie
Planificare
Inventar
Cumpărare
Lucrul cu Business Central

Notă

Ne puteți spune despre preferințele dumneavoastră lingvistice de documentare? Fă un scurt sondaj.

Sondajul va dura aproximativ șapte minute. Nu sunt colectate date cu caracter personal(declarație de confidențialitate).

În acest articol
Înapoi în partea de sus Generat de DocFX